Nome stampo: | Stampo a compressione per piatto doccia |
Materiale del prodotto: | SMC |
Acciaio per stampi per cavità: | 1.2738 |
Acciaio per stampi per anima: | 1.22738 |
Acciaio per base stampo: | XC48 |
N. di cavità: | 1 cavità |
Superficie: | Chorme |
Opzione riscaldamento: | riscaldamento ad olio diatermico |
Dimensione stimata della muffa: | 1690x2950x1000 mm |
Peso della muffa: | 27T |
Dimensione della macchina della pressa: | 1500 t |
Tempo finito stampo: | 65 giorni |
Pacchetto: | Olio antiruggine, film plastico e. Forte scatola di legno o pallet. |
Posizione: | Taizhou, Cina |
Tipo di affari: | Produttore |
MOQ: | 1 set |
Condizioni commerciali: | IMBROGLIARE &. cif |
Termini di pagamento: | TT &. L/C. Pagamento anticipato del 30% prima della progettazione, pagamento del 30% dopo il campione T1, 40% rimanente prima della spedizione dello stampo. |
Caratteristiche per prodotti stampati a compressione
Elevata resistenza ma leggerezza: aiuta a risparmiare sui trasporti
Resistente alla corrosione: non marcisce, non arrugginisce e non si corrode
Ignifugo e non conduttivo: aiuta a creare un ambiente più sicuro
Dimensionalmente stabile: non si restringe, non si gonfia, non si deforma o si piega
Praticamente esente da manutenzione:Durevole e resistente agli agenti atmosferici per un ciclo di vita più lungo
Facile da fabbricare e installare: può essere tagliato, forato e assemblato con strumenti standard
Non lisciviazione: non richiede conservanti pericolosi per l'ambiente
Pulizia dello stampo SMC dopo lo stampaggio
Dopo che il prodotto è stato modellato, lo stampo deve essere pulito accuratamente. In primo luogo, tutti i detriti come detriti SMC e sbavature rimasti nello stampo devono essere ripuliti, in particolare i materiali che sono penetrati negli spazi nella superficie del giunto della cavità dello stampo devono essere completamente rimossi. E può influenzare l'apertura e la chiusura dello stampo e dello scarico.
Per la pulizia dello stampo vengono utilizzati aria compressa, spazzole e utensili non ferrosi in rame. Il vantaggio dei materiali compositi SMC è quello di non danneggiare la superficie della cavità dello stampo durante la pulizia. Dopo che lo stampo è stato pulito, è possibile applicare una certa quantità di agente distaccante nei punti in cui è probabile che si formi muffa appiccicosa, quindi controllare attentamente se ci sono altri corpi estranei nella cavità dello stampo.