English
Español
Français
| Nome stampo: | Stampo per riflettore illuminazione auto |
| Materiale della parte: | BMC |
| Cavità: | SX DX |
| Acciaio per stampi: | P20, 1.2311, 1.2344, ecc |
| Base dello stampo: | XC48, C60 |
| NO. Di Cavità: | 1 1 |
| Dimensione stimata della muffa: | 750x450x680 mm |
| Peso della muffa: | 2880 kg |
| Dimensione della macchina della pressa: | 280T |
| Stampo Tempo finito: | 35 giorni |
| Pacchetto: | Olio antiruggine, film plastico e. Forte scatola di legno o pallet. |
| Posizione: | Taizhou, Cina |
| Tipo di affari: | Produttore |
| MOQ: | 1 set |
| Condizioni commerciali: | IMBROGLIARE &. cif |
| Termini di pagamento: | TT &. L/C. Pagamento anticipato del 30% prima della progettazione, pagamento del 30% dopo il campione T1, 40% rimanente prima della spedizione dello stampo. |
Stampaggio ad iniezione BMC
Lo stampaggio ad iniezione è il punto in cui lo stampo viene fissato al piano di stampa verticale. Il materiale (solitamente BMC) viene immesso in un barile. Successivamente, viene iniettato in uno stampo caldo grazie allo stantuffo di iniezione (o vite ma soprattutto per i termoplastici). Il composto scorre facilmente nella cavità. Quando lo stampo si apre, il pezzo viene rilasciato con l'ausilio degli espulsori. Il tempo di ciclo di iniezione è molto breve grazie all'automazione e questo processo consente l'utilizzo di più cavità di stampaggio. È particolarmente utilizzato per parti piccole e complesse. >Migliore per parti di piccole e medie dimensioni (da 0,1 libbre a 6 libbre) in volumi elevati. >Con questi materiali a basso ritiro è possibile ottenere tolleranze ristrette. >La polimerizzazione post-stampa non è necessaria. Erogazione uniforme del materiale nelle cavità dello stampo. >Buona resistenza per piccole parti, specialmente se stampate con Thick Moulding Compound.
Materiale BMC
Il materiale BMC è un'abbreviazione di bulk moulding compound, ovvero un composto per stampaggio in massa. Domestico spesso indicato come composto per stampaggio sfuso in poliestere insaturo. La sua materia prima principale è GF (fibra di vetro tritata), UP (resina non staturata), MD (riempitivo) e una varietà di additivi sono stati miscelati con una massa di prepreg. Le pelli BMC hanno eccellenti proprietà elettriche, proprietà meccaniche, resistenza al calore, resistenza chimica e si adattano a una varietà di processi di stampaggio, possono soddisfare i requisiti prestazionali di vari prodotti e sono quindi sempre più utilizzate da una vasta gamma di uners facorite.
